СІСТЭМА ВЫЯЎЛЕННЯ ПРАДЫ КАЛЬЦАПРАДЗЕННЯ
Галіна
У цяперашні час эфектыўнасць тэкстыльных прадпрыемстваў у асноўным залежыць ад выдаткаў на працоўную сілу, стану абсталявання, бізнес-аперацый і іншых фактараў. Прадзенне з'яўляецца ключавым працэсам якасці прадзільных фабрык, ім складана кіраваць, і найбольш прамой рэакцыяй на яго кіраванне з'яўляюцца дадзеныя аб абрывах пражы. Такім чынам, выяўленне і памяншэнне абрываў з'яўляецца галоўным прыярытэтам кіравання прадзеннем. Мы ведаем, што ад 30% да 35% абрываў выкліканыя 5% адсталых верацяноў. Традыцыйны метад заключаецца ў выяўленні гэтых 5% дэфектных верацяноў шляхам выездаў, рамонту механікамі і адбору проб тэстарамі, але ёсць шмат недахопаў.
Мы распрацавалі сістэму анлайн-выяўлення. Яна дазваляе своечасова і эфектыўна вызначаць месца разрыву машыны і значна павышаць эфектыўнасць працы кольцавых рам. Наша кампанія імкнецца прадастаўляць перадавыя інтэлектуальныя паслугі па мадыфікацыі працэсу прадзення тэкстыльных прадпрыемстваў, паскараць мадэрнізацыю прадзільнага абсталявання для павышэння канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў і прыкладаць усе намаганні, каб дапамагчы карыстальнікам максымізаваць прыбытак, выкарыстоўваючы эфектыўныя і інтэлектуальныя сродкі кіравання вытворчасцю.
Склад сістэмы
Сістэма ў асноўным складаецца з прылад маніторынгу і выканаўчых механізмаў.
Прылада маніторынгу ўключае ў сябе прыладу маніторынгу аднаго шпіндзеля.
Тактуатары ў асноўным складаюцца з чатырох частак: фотаэлектрычнай сістэмы датчыкаў абрыву, прылады падачы роўінга на прыпынак, дысплея кіравання канцамі шасцярні і індыкатара папярэджання аб абрыве канца. Схематычная схема сістэмных модуляў паказана на малюнку 1 ніжэй. (Сярод іх, платформа кіравання прадзеннем, інтэлектуальная сістэма воблака прадзення, маніторынг спажывання энергіі, маніторынг навакольнага асяроддзя, індыкацыя абрыву і слабога кручэння вежы, налада спандэксу, налада хуткасці ўсмоктвальнага вентылятара, налада сіра - гэта дадатковыя модулі, без дадатковых модуляў адпаведныя даныя не будуць адлюстроўвацца).
Сістэмныя функцыі
Сістэма маніторынгу і кіравання мае функцыі індыкатара і дысплея асобнай машыны, дысплея канца шасцярні, дысплея майстэрні, дысплея галоўнага сервера, падачы прыпынку абрыву роўніцы, своечасовага выяўлення абрыву і дакладнага пазіцыянавання, дапамагае зразумець ключавыя моманты якасці працэсу прадзення, скарачае працаёмкасць і адходы, а таксама паляпшае якасць.
Асабліва характэрна тое, што сістэма дададзена ў сістэму кіравання вытворчасцю прадзення. Яна можа збіраць дадзеныя з масы дадзеных, ствараць розныя графічныя і тэкставыя справаздачы ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў, дапамагаць тэхналагічнаму і кіраўніцкаму персаналу фабрыкі аналізаваць, кіраваць і прымаць рашэнні, а таксама забяспечваць зручнасць кіравання для карыстальнікаў.
Сістэма кіравання вытворчасцю ў асноўным уключае ў сябе наступныя функцыі:
A) Здольны паказваць шпіндзелі з паломкамі часціц, своечасова знаходзіць няспраўны шпіндзель і паведамляць механіку для рамонту;
B) Няма неабходнасці ўручную правяраць колькасць перапынкаў пры 1000 шпіндзелях/гадзіну, а перапынкі пры здыманні можна праглядаць онлайн у любы час;
C) Няма неабходнасці ўручную капіраваць прыбытак прадукцыі кожнай змены, сістэма генеруе яго аўтаматычна;
D) Можа адлюстроўваць хуткасць шпіндзеля, пазбягаць нізкай хуткасці шпіндзеля і памяншаць слабы кручэнне;
E) У любы час можна праверыць разнавіднасці прадзення і ўмовы машыны для планавання разнавіднасцей;
F) Магчымасць бачыць працу і хуткасць усіх машын;
G) Можна бачыць сувязь паміж хуткасцю і іншымі параметрамі ў любы час і аптымізаваць хуткасць.
Асаблівасці сістэмы
Сістэма маніторынгу і кіравання кальцавой рамы — гэта інфармацыйны і інтэлектуальны сродак. Яна можа запісваць усе дадзеныя і рабіць працу больш адкрытай і празрыстай, тым самым дапамагаючы кіраўніцтву групы майстэрні і забяспечваючы навуковую аснову для прадпрыемства для прыняцця рашэнняў і аптымізацыі працэсу. Сістэма мае наступныя відавочныя асаблівасці.
A) Паміж кожным датчыкам няма правадной сувязі. Непасрэдная ўстаўка.
B) Фотаэлектрычны (або электрычны магнітны) зонд мае перавагі дакладнасці і адчувальнасці, зонд невялікі, адлегласць ўстаноўкі паміж зондам і кольцам вялікая, і не ўплывае на злучэнне нітак і замену бегавога механізму.
C) Прылада падачы роўінга з прыпынкам падыходзіць для паралельных і V-вобразных чарцёжных формаў. Яна выкарыстоўвае гнуткае падключэнне модуляў, не патрабуе дадатковых ліній ланцуга, аўтаматычна вызначае становішча шпіндзеля, мае простую структуру і зручную ўстаноўку і абслугоўванне. Адчувальнасць прылады прыпынку роўінга складае 4 секунды.
D) Кожны камплект з экранам з інтэрфейсам чалавек-машына забяспечвае хуткія інструкцыі па эксплуатацыі для рабочых і механіка.
E) Дызайн з функцыяй Wi-Fi для будучага дыстанцыйнага абслугоўвання, стабільнага бесправаднога злучэння ноўтбукаў і мабільных прылад.
Значэнне модуля маніторынгу перапынкаў
Модуль выяўлення паломак сістэмы ў асноўным адлюстроўваецца на лямпе і дысплеі. Розныя катэгорыі дысплея маюць розныя значэнні. Падрабязнасці прыведзены ніжэй у форме 1.
| Пазіцыя | Катэгорыі | Імплікацыя |
| Палажэнне шпіндзеля | Сіняе святло падміргвае | перапынкі |
| Чырвонае святло падміргвае | памылка | |
| Чырвонае святло ўключана | Слабы паварот | |
| Фіялетавае святло падміргвае | Датчык закрыты | |
| лямпа | Зялёнае святло ўключана | 1-4 перапынкі |
| Жоўтае святло ўключана | перапынкі 5-9 | |
| Чырвонае святло ўключана | 10-24 перапынкі | |
| Чырвонае святло падміргвае | Прарывы вышэй за 25 | |
| 2 колеры, якія чаргуюцца, падміргваюць | Папярэджанне аб чарцяжы/памылка матчынай платы | |
| Дысплей | Літара b+лічба | Колькасць перапынкаў |
| Літара E+лічба | Слабая колькасць кручэння | |
| Літара F+лічба | Колькасць памылак |
Асноўныя тэхнічныя параметры адаптаванай машыны
Сістэма маніторынгу адаптавана да 2 параметраў, паказаных ніжэй, астатнія параметры настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі.
| Не. | Пункт | спецыфікацыя |
| 1 | Падыходзіць для тыпу пражы | 14-100s бавоўна і змешаныя тканіны |
| 2 | Колькасць шпіндзеляў | Кароткая рама, доўгая рама |
| 3 | Тып чарцяжа | паралельнае і V-вобразнае чарчэнне |
| 4 | Калібр шпіндзеля | 68,75 мм, 70 мм, 75 мм |
| 5 | Дыяметр калыскі вала | 28 мм, 40 мм |
| 6 | Тып кольца | Плоскасць, канічная |
| 7 | Нумар шпіндзеля | З боку шасцярні (злева/зправа) па парадку |
Тэхнічная спецыфікацыя сістэмы
Сістэма можа ажыццяўляць інтэлектуальны маніторынг у рэжыме рэальнага часу. Яе прынцып працы і схема працы паказаны адпаведна ў табліцы 2 і табліцы 3.
Прынцып працы сістэмы выяўлення пражы
Схема працы сістэмы выяўлення пражы
Сістэма маніторынгу прадзільнай машыны з'яўляецца інтэлектуальнай, інфармацыйнай і невялікай. Яе асноўныя тэхнічныя характарыстыкі паказаны ў табліцы 2 ніжэй.
| Пункт | Змест | Сістэма маніторынгу аднаго шпіндзеля JADEYO 2.0 |
| Апаратнае забеспячэнне | Прадукцыйнасць датчыка | Фотаэлектрычны, магнітны |
| Спецыфікацыя платы датчыка | 24 шпіндзелі па 0,7 кг | |
| Тып карыстальніка | Падтрымка ПК, мабільных тэлефонаў, ноўтбукаў, бранзалетаў і г.д. | |
| Прыпынак для вандроўнікаў | У той жа час, калі адбываецца перапынак | |
| Кантроль над чарнавіком | Дыяметр роліка, бягучая хуткасць | |
| Маніторынг вытворчасці | Паказваць від пражы, хуткасць вытворчасці, даўжыню, выхад, час зняцця і г.д. | |
| Колькасць перапынкаў/1000 шпіндзеляў/гадзіну | Праверка хуткасці шпіндзеля і наяўнасці абрываў на тарцах у рэжыме рэальнага часу / 1000 шпіндзеляў у гадзіну | |
| Аналіз перапынкаў пры зняцці мяча | Праверка хуткасці шпіндзеля і колькасці перапынкаў у рэжыме рэальнага часу / 1000/гадзіну кожнага зняцця | |
| Сігналізацыя канцавых перапынкаў | Датчык міргае, кантролер канца рэдуктара паказвае становішча тормазу, а на дысплеі — колькасць тормазаў | |
| Лёгкі паварот | Датчык уключаны, каб праверыць хуткасць шпіндзеля, колькасць паломак у рэжыме рэальнага часу | |
| Шлях перадачы | Лёгкая ўстаўка інтэграванай платы | |
| праграмнае забеспячэнне | Сеткавае падключэнне да іншых прылад маніторынгу | Шматмашынная сетка можа ўтвараць сетку маніторынгу кручэння і абрыву канцоў. |
| Выкарыстанне табліцы параметраў | Існуючыя справаздачы можна карэктаваць у адпаведнасці з патрэбамі, а пазней іх можна наладзіць для распрацоўкі і налады новых справаздач. | |
| Абмен дадзенымі | Дадзеныя цалкам адкрытыя, інтэрфейс даных падтрымлівае Ethernet, сумяшчальны з сістэмай выканання вытворчасці HMES, сістэмай планавання рэсурсаў ERP, офіснай сістэмай OA і гэтак далей. | |
| Абнаўленні функцый праграмнага забеспячэння | Можна развіваць зноў і мець функцыю пашырэння | |
| Стандарт якасці | Усе шпіндзелі ў рэжыме рэальнага часу | Дакладна без дэзінфармацыі |
| Штодзённая частата адмоваў зонда выяўлення і іншых электрычныя кампаненты | У межах 1/10000 тэрмін службы складае больш за 10 гадоў |
